磨削長(zhǎng)軸工件需要加裝V型架，長(zhǎng)度看工件長(zhǎng)度來決定，長(zhǎng)料架一般有3種常用形式的。

1：是V型槽  2：軸承支撐式  3：滾輪形式，有馬達(dá)聯(lián)動(dòng)速度可與導(dǎo)輪同步（磨外徑大重量較重的工件用）

 在磨削長(zhǎng)料的時(shí)候無(wú)心磨刀架上的導(dǎo)板起到的作用微乎其微，主要通過調(diào)整長(zhǎng)料架來代替導(dǎo)板，這就需要調(diào)整經(jīng)驗(yàn)。

調(diào)整的時(shí)候前后V型架和工件接觸的點(diǎn)要和刀片持平或者稍低一點(diǎn)，以免工件出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。往往調(diào)整的時(shí)候工件尾部要比前部高，可防止工件產(chǎn)生擺動(dòng)。

磨削長(zhǎng)料粗磨的時(shí)候，一般導(dǎo)輪修整角度可以不用修整或者修整的比平時(shí)少一倍以下，只要調(diào)整導(dǎo)輪的磨削角度即可，這樣可以增大磨削量。

精磨的時(shí)候?qū)л喌男拚嵌仍?1°即可，磨削角度在2°--3°，因?yàn)槟ラL(zhǎng)料不像短工件那樣，磨削角度和導(dǎo)輪的修正角度配合不好，尺寸會(huì)相差很大，磨長(zhǎng)料只要能把磨削面制在砂輪寬度的50 %即可。磨削區(qū)域控制在中間為佳。

十．閥桿類工件磨削

閥桿類的工件大部分材質(zhì)是鍍硬鉻的，有部分是滲碳的。硬度都比較高。

因?yàn)楹芏嗍怯迷谕诰驒C(jī)或者鏟車的液壓站上，圓度要求都比較高一般都在1un內(nèi)，圓柱度 3um左右 長(zhǎng)點(diǎn)的在5um。
那么我們就來討論一下這類工件的最好的磨削方式，以便于沒有接觸過的人能夠了解一部分，請(qǐng)大家都出來討論下有沒有更好的加工方式

1：外徑和長(zhǎng)度比較大的工件

上圖閥桿外徑長(zhǎng)是300mm，直徑30mm，因?yàn)橥鈴胶烷L(zhǎng)度比較大，機(jī)型選擇上要盡量用寬砂輪的設(shè)備，我選擇是臺(tái)灣 1812型無(wú)心磨，砂輪直徑455mm 寬度 305mm，砂輪寬度寬能獲得非常好的磨削區(qū)域，加工出的工件直線度和圓柱度會(huì)很好。
因?yàn)殚y桿表面經(jīng)過鍍硬鉻處理，砂輪最好選擇 FA或者諾頓SG 磨料，可以或則非常好的光潔度和磨削效率。
以上工件的重量也比較大，選擇刀架的時(shí)候 盡量選擇導(dǎo)板比較長(zhǎng)調(diào)整比較方便的，有的刀架使用了彈簧例如臺(tái)灣型無(wú)心磨標(biāo)配的刀架。
因?yàn)榧友b彈簧有彈性造成工件在導(dǎo)板上與在砂輪中間 導(dǎo)板受到的力度不同，會(huì)造成偏擺可能會(huì)影響圓度 和 工件的外徑尺寸。
磨削此類工件導(dǎo)板需要調(diào)整的非常平順（這個(gè)基本功要扎實(shí)）， 導(dǎo)輪的修整角度往右2度，磨削角度2.3度
中心高大概看了下應(yīng)該超出砂輪中心線 15mm左右。
最重要的一點(diǎn)是磨削外徑大的工件，刀片和砂輪的距離很重要見下圖

磨削量每次大在0.015左右。